2025 8月 | 遠機設備

皆さんこんにちは！

遠機設備、更新担当の中西です。

さて今回は

～省エネ・省人化・DXで変わる配管～

人手不足・エネルギー高騰・短工期。配管工事は省エネ×省人化×デジタルで生産性と品質を両立する時代へ。工場・商業施設・病院・ホテル等の中〜大規模案件で効く取り組みを解説します。

1｜エネルギーを配管から減らす ❄️

断熱最適化：給湯・冷水・冷媒の熱損失／得を計算し、厚みと材質を最適化。
循環バランス：ヘッダー・バルブ調整で末端温度むらを解消、ポンプ電力も削減。
低圧損設計：曲げ回数削減・大径化でポンプ所要動力↓。
回収：排熱回収・温度差利用で給湯前加熱。

2｜プレファブ×スプールで“工期短縮”

工場製作：ヘッダー、機器周り、配管ラックをユニット化。現場は据付と接続だけに。
品質の均一化：溶接・融着を恒温・恒湿で。**NDT（非破壊検査）**の自動記録。
物流の効率：ケース番号＝設置順。先行仕上げを傷つけない導線計画。

3｜BIM/CIM・点群で“ぶつからない設計” ️️

干渉ゼロ：梁・ダクト・トレイと三次元で調整、支持金物もモデルに。
施工順シミュレーション：クレーン・高所作業車の可動域まで検証。
電子小黒板・出来形連携：写真・寸法・材質・ロットを台帳自動生成。

4｜水撃・騒音・振動のリスクを初期に潰す

水撃解析：弁閉鎖時間・配管長・圧力波でアレスタ容量を算出。
消音対策：排水縦管は防音二重管＋防振吊り、機械室は防振架台を標準化。
ガス・薬液：機器直近のフレキ長さ・ドレン処理を明文化。

5｜メンテナンスDX：壊れる前に直す

スマートバルブ：開度・差圧・温度をクラウド監視、異常を早期検知。
QR台帳：バルブ番号を読むと系統図・試験記録・更新履歴が即表示。
予防保全：封水切れ警報、冷却水のスケール・腐食指数を可視化。

6｜安全と法令遵守は“型化”で守る

作業手順書：溶接・火気・酸欠・高所の許可制と教育履歴。
圧力容器・高圧ガス・消防法：試験圧・検査手順・表示のダブルチェック。
化学物質：SDSで手袋・マスク・廃液の扱いを標準化。

導入事例スナップ ✨

病院の熱源更新。BIMで24時間稼働エリアを回避し、夜間切替3回で完了。
ヘッダーユニット化により工期▲35％、騒音・粉じんクレームゼロ、
断熱最適化で年間エネルギー**▲12％**を見込む試算に。

まとめ

省エネ設計×プレファブ×デジタル管理で、配管は“早く・静かに・長持ち”へ。
当社は、計画・設計・製作・施工・試運転・保守までワンストップで支援します。
「短工期の切替案件」「病院やホテルの止められない現場」もお任せください。

遠機設備では、一緒に働いてくださる仲間を募集中です！

私たちが採用において最も大切にしているのは、「人柄」です。

ぜひ求人情報ページをご覧ください。皆さまのご応募を心よりお待ちしております！

詳しくはこちら！

皆さんこんにちは！

遠機設備、更新担当の中西です。

さて今回は

～“漏らさない・詰まらせない・音を出さない”～

建物の快適さは、目に見えない配管に支えられています。給水・給湯・排水・通気・ガス・消火・空調配管まで——漏らさない・詰まらせない・音を出さないことが品質の三原則。本記事では、住宅・店舗・オフィスで役立つ配管の基本と、現場で差が出るプロの段取りをまとめます。📝

1｜材料と継手の選び方 📦

給水・給湯：架橋ポリエチレン（PEX）／ポリブテン（PB）／銅管／ステンレス。
　→耐熱・耐食・曲げやすさ・施工性を用途とコストで比較。
排水：硬質塩ビ（VP）／耐熱塩ビ（HT）＋防音二重管。
　→**勾配（1/50〜1/100目安）**と通気（伸頂通気・上流通気）が命。
ガス：鋼管（ねじ・溶接）／フレキ。
　→機器直近は耐震継手や可とうで地震対策。
消火：配管用炭素鋼鋼管（SGP）／耐食ライニング。
　→漏水＝致命傷。耐圧・流量の設計値厳守。

🧩 継手の使い分け
ねじ込み（更新容易）／溶接（強度・気密）／ロウ付け（銅）／融着（樹脂）／メカ継手（スピード）。
水質・温度・圧力で選ぶのが鉄則です。

2｜“図面↔現場”の段取り力 🧭

施工図とスプール化：機器芯・床壁貫通位置・支持金物をミリ単位で確定→工場でプレファブ化。
干渉調整：空調ダクト・電気配管・梁成と三次元でぶつけて確認。
搬入経路：長尺物は階段・EV寸法チェック、曲げ配管で小運搬化。
穿孔計画：スリーブ位置・径を躯体打設前に合意、あと施工アンカーは耐震区分遵守。

3｜施工の基本品質 “5つの型” 🧰

支持間隔と防振：揺れ・たわみ・水撃音を支持金物＋防振材で抑える。
勾配と通気：排水は勾配一定、通気はサイホン切れ防止（トラップ封水25〜50mm確保）。
異種金属接触防止：銅×鋼の電食対策に絶縁継手。
保温・防露：冷媒・冷水は結露封じ、給湯は省エネ保温。
貫通部の防火措置：耐火区画はケーブル・配管一体で認定仕様に。

4｜試験・洗浄・引渡しまで 🧪🧼

耐圧・気密試験：所定圧・保持時間・温度条件を記録。
フラッシング（管内洗浄）：錆・切粉を排出。温水系は薬洗→中和。
水質・流量バランス：末端圧力・温度・流量を実測。
音と振動の確認：水撃（ウォーターハンマー）対策は緩閉弁・アレスタで。

5｜“住みながら守る”メンテ設計 🧰🔁

点検口：バルブ・トラップ・ヘッダー上に手が入る寸法。
清掃性：排水は掃除口を要所に、横引き長すぎ注意。
更新性：シャフトは将来径アップも想定、共用部は切替スペースを確保。

事例ミニノート ✨

店舗改修で夜間工事。既設天井裏はスペース50mm不足。薄型防音二重管＋偏心サドル支持に変更し、勾配確保＆騒音低減。翌日の営業も影響ゼロに。🎯

まとめ 💡

配管品質は、材料選定×段取り×5つの型×試験で決まります。
「図面から試運転・引渡し、保守計画まで」ワンストップで支援します。お気軽にご相談ください！📞🚿